氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300 mm，而在淺層氣浮裝置中，由于池底設(shè)置了刮泥裝置，因此不需設(shè)置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮的有效水深一般為400～500 mm。  傳統(tǒng)氣浮機裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20min；淺層氣浮裝置中，停留時間只需2～3min。傳統(tǒng)氣浮機裝置中，溶氣系統(tǒng)配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4min；而淺層氣浮裝置中，溶氣系統(tǒng)采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達(dá)100%，其水力停留時間只有10～15s。

     氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面的機器，為了保證設(shè)備在使用過程中的正常性能，氣浮機設(shè)備在使用過程中是存在一定方式方法的，接下來讓我們共同了解一下其使用方法：         

1、開機前，首先檢查氣浮機電器及轉(zhuǎn)動部位是否正常。         

2、不能用濕手接觸電器設(shè)備，如需檢查需要先切斷氣浮機電源方可進行。         

3、要經(jīng)常保持釋放器的清潔，嚴(yán)格控制混凝劑的投加量，如發(fā)現(xiàn)處理效果不好，應(yīng)立即檢查釋放器是否堵塞和混凝劑的投加量等等。         

4、氣浮機中的水泵盡可能不要使其斷水而空載運行，以防損壞。         

5、如使用強酸、強堿時，應(yīng)穿戴好工作服、鞋帽、口罩、手套、眼鏡等防護用品，不能用手直接接觸之。         

6、隨時注意氣浮機溶氣罐內(nèi)的工作壓力（3-4Kgf/cm2）和溶氣水流量和廢水流量。

       通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進水室清潔;  污水進入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升;  所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機收集，通過定期開啟排泥閥排出。常規(guī)氣浮溶氣設(shè)備是由溶氣水的溶氣泵、溶氣水的空壓機、溶氣罐及其相應(yīng)管路構(gòu)成。在溶氣池發(fā)生器內(nèi)壓力水與有壓空氣形成溶氣水，通過輸送管路，由設(shè)于氣浮池內(nèi)的釋放器分配到氣浮池內(nèi)。